wewhere.fulfillment

Logistyka kontraktowa · Inbound

Przyjęcie dostawy

Wysokopoziomowy proces przyjęcia towaru z rozróżnieniem na dostawy paletowe, kontenerowe i kartonowe — od awizacji, przez rozładunek i kontrolę, po ulokowanie w magazynie.

Rozładunek naczepy przy rampie i kontrola przyjęcia towaru w magazynie

Specyfika procesu

01

Awizacja i time sloty rampy

02

16 doków rozładunkowych

03

Kontrola ilościowo-jakościowa

04

Ewidencja w WMS i FEFO

Proces operacyjny

Od awizacji do towaru dostępnego na stanie

Każdy etap przyjęcia jest potwierdzany skanem i rejestrowany w naszym WMS, dzięki czemu stan magazynowy jest zawsze aktualny.

  1. 01

    Awizacja dostawy

    Dostawca lub przewoźnik zgłasza planowany termin dostawy. System rezerwuje okno czasowe na rampie i przypisuje typ przyjęcia — paletowe, kontenerowe lub kartonowe.

  2. 02

    Weryfikacja dokumentów

    Sprawdzamy zgodność dokumentów przewozowych (CMR, packing list, dokument celny) z zamówieniem lub ASN, zanim dopuścimy dostawę do rozładunku.

  3. 03

    Rozładunek

    Metoda, czas i pracochłonność rozładunku różnią się istotnie w zależności od typu dostawy — szczegóły znajdziesz w zestawieniu poniżej.

  4. 04

    Kontrola ilościowo-jakościowa

    Weryfikujemy zgodność dostawy z dokumentami i zamówieniem, oceniamy stan towaru (uszkodzenia, wilgoć, zapach) i rejestrujemy niezgodności.

  5. 05

    Ewidencja w systemie WMS

    Wprowadzamy przyjęcie do systemu, przypisujemy partie, numery seryjne i daty przydatności (FEFO) oraz etykietujemy wewnętrznie, jeśli jest to wymagane.

  6. 06

    Ulokowanie w magazynie

    Transportujemy towar na docelowe lokalizacje zgodnie ze strategią składowania — rotacja ABC, warunki przechowywania i dedykowane strefy.

  7. 07

    Raportowanie niezgodności

    Jeśli podczas przyjęcia wykryto niezgodności lub uszkodzenia, generujemy protokół i przekazujemy informację zwrotną dostawcy lub klientowi.

Różnice wg typu dostawy

Paleta, kontener czy karton — inny scenariusz przyjęcia

Dostawy paletowe

Metoda rozładunku
Wózek paletowy lub widłowy, wyładunek prosto z naczepy przy rampie (dock leveler).
Czas i pracochłonność
Szybkie — standardowo kilka minut na paletę, najmniej pracochłonne.
Kontrola i dokumentacja
Kontrola liczby palet, stanu folii i etykiet SSCC oraz ewentualnych uszkodzeń transportowych. Dokumenty: CMR, WZ.

Dostawy kontenerowe

Metoda rozładunku
Rozładunek ręczny lub wózkiem, często bez rampy (floor loading) — karton po kartonie lub paleta po palecie z wnętrza kontenera.
Czas i pracochłonność
Najdłuższe — wymaga większej obsady i czasu; zależne od ułożenia ładunku w kontenerze.
Kontrola i dokumentacja
Weryfikacja numeru plomby, stanu kontenera, wilgoci i zapachu oraz zgodności z packing listą. Dokumenty: packing list, B/L, dokument celny.

Dostawy kartonowe

Metoda rozładunku
Rozładunek pojedynczych kartonów i paczek, zwykle od kuriera lub z przesyłki drobnicowej.
Czas i pracochłonność
Krótkie per dostawa, ale duża liczba pojedynczych dostaw w skali dnia.
Kontrola i dokumentacja
Skanowanie kodów, kontrola wagi i liczby sztuk. Dokumenty: list przewozowy kuriera, WZ lub faktura.
Wszystkie usługiKolejny etapKompletacja zamówień B2B

Bezpłatna wycena

Wypełnij krótki formularz — przygotujemy ofertę dopasowaną do Twojej marki.

Bezpłatna wycena